机械制造行业生产返工流程如何控制?

1、第一步：添加生产返工单 打开智邦国际ERP-生产-车间管理-返工单-返工单添加，在返工界面选择关联的质检单，填写相关信息即可。 返工单也可以在生产质检单详情界面点击相应按钮直接添加。

2、减少生产准备时间。减少生产准备时间一般的做法是，认真细致地做好开机前的一切准备活动，消除生产过程可能发生的各种隐患。

3、首先，要通过培训引起现场员工对一次做好、消除浪费的重视。其次，要通过作业流程单元测量，收集残次成品或残次半成品的数据，分析残次品出现的原因。不同作业流程单元出现残次品的可能原因不一样，相应的解决方案也不一样。最后，针对不同原因制定不同的解决方案。

制造企业如何推行5S管理

素养 努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。

S对现场改善的心态提升，也有助于IoT化的推进。 制造业IoT化的主要目的是制造机器运行管理的可视化和自动化。 因此，可以说通过5S的彻底实施消除制造现场的浪费是推进IoT化的前提。 如何推进5S活动 为了使5S活动渗透到员工中并使其有意义，重要的是循序渐进地引入5S活动。

建立清扫合格基准，作为规范 5S现场管理清洁 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的：维持上面3S的成果 注意点：制度化，定期检查。实施要领：落实前面3S工作 制订考评方法 制订奖惩制度，加强执行 5S现场管理素养 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。

S现场管理法的推行步骤步骤1：成立推行组织 委员会及推行办公室成立 组织职掌确定 委员的主要工作 编组及责任区划分 建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

①每日坚持5S管理，才能养成良好的习惯；②对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。③遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。④每年对车间班组人员进行一次评选，并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

生产企业的管理流程

1、生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产. 4生产部门依据“生产计划表”按进行生产。

2、协助管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行企业的质量方针和质量目标。 组织，协调，检查公司的质量管理工作。 负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 （检验处） 负责不合格品的评审及归口管理工作。 负责内部审核的组织管理工作。

3、例如，生产计划流程、销售计划流程、大修计划流程、备品备件计划流程、物料采购计划流程，必须根据企业特点，以生产或者销售为起点，制定相关的系列计划，而有的企业往往将这几个流程单独运行，造成各项计划对相关工作的制度性差。

4、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 生产管理： 生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。

5、流程二：添加生产计划 做好生产预测后就要建立生产计划，生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是对生产任务的计划和产品生产进度的安排，完全靠人工管理是非困难，而在透明工厂生产管理系统中便可游刃有余，实现科学合理的生产计划制定。

6、我整理的公司管理流程，供参考！ 识别环境 环境是实施企业全流程管理的一个基本前提，包括内外两个方面。通过对环境因素的分析，我们可以制定相应的流程管理策略。 主要的内部环境因素包括，公司战略、业务结构、组织结构、岗位配置、规章制度、表单报表、信息化程度、管理文化、团队成熟度等等。